În inelul de etanșare a rulmenților cu bile profunde, rezistența la coroziune a capacului de cauciuc (confecționată din material de cauciuc) și capacul de fier (confecționat din material metalic) depinde de tipul de material specific și de mediul de utilizare. Iată o analiză detaliată:
1. Capacul de cauciuc (inel de etanșare a cauciucului)
Caracteristicile materialului: cauciucurile utilizate frecvent includ cauciuc de nitril (NBR), cauciuc cu fluor (FKM), cauciuc de silicon (VMQ), etc.
Avantaje: o bună flexibilitate, o performanță puternică de etanșare, potrivită pentru mediile umede și pentru cele care conțin medii slab corozive (cum ar fi în setări industriale obișnuite).
Rezistență la coroziune pentru fiecare material:
NBR: rezistență excelentă la ulei, dar relativ slabă în ceea ce privește rezistența la acizi puternici/alcali sau oxidanți.
FKM: rezistent la temperaturi ridicate și coroziune chimică (inclusiv combustibili, acizi și solvenți), potrivite pentru medii dure.
VMQ: rezistent la temperaturi ridicate și ozon, dar mai puțin rezistent la solvenții de hidrocarburi.
2. Cap Cap (Inel de etanșare a metalului)
Caracteristicile materialului: de obicei din oțel și pot fi acoperite (cum ar fi galvanizat sau crom - placat) sau din oțel inoxidabil.
Avantaje: rezistență mecanică ridicată și rezistență la uzură, potrivită pentru temperatura ridicată -, ridicat - presiune sau situații care necesită suport structural. Cu toate acestea, rezistența la coroziune trebuie îmbunătățită prin tratamentul la suprafață.
Rezistență la coroziune pentru fiecare material:
Oțel obișnuit: neprocesat, este predispus la rugină și are o rezistență slabă la coroziune.
Oțel acoperit: Acoperirea poate întârzia coroziunea, dar odată deteriorată, materialul de bază este încă predispus la rugină.
Oțel inoxidabil: rezistență ridicată la coroziune (în special 316 oțel inoxidabil), dar cu un cost mai mare.
3. Concluzie comparativă
Mediu convențional:
Capacele de cauciuc (în special FKM sau NBR) funcționează mai bine în medii umede și slab corozive, datorită proprietăților lor de etanșare și rezistenței materialelor.
Dacă capacul de fier este confecționat din oțel obișnuit și nu a fost tratat, rezistența sa la coroziune este relativ slabă; Dacă este confecționat din oțel inoxidabil sau are o acoperire, poate fi superior cauciucului obișnuit.
Mediu extrem de chimic:
Acizi puternici/alcalini sau solvenți pot coroda cauciucul (cu excepția FKM). În astfel de cazuri, materialul trebuie selectat pe baza mediului specific.
Capacele din oțel inoxidabil sunt mai fiabile în medii extrem de corozive, dar este necesar să se asigure că materialul este compatibil (cum ar fi oțelul inoxidabil 316L).
4. Sugestii practice pentru aplicații
Capace de cauciuc preferate: Dacă mediul este în principal umed sau conține medii industriale comune și este necesară performanțe ridicate de etanșare, alegeți cauciuc de fluor sau capace de cauciuc nitril.
Alegeți capacul de fier: Dacă rezistența la temperatură ridicată {-- și o corozivitate scăzută a mediului (sau dacă se utilizează oțel inoxidabil), atunci poate fi luat în considerare un inel de etanșare a metalelor.
Rezumat: Fără să știm materialul exact al „capacului de fier”, presupunem că este oțel obișnuit. În acest caz, capacul de cauciuc (în special ridicat - cauciuc de performanță) este de obicei mai rezistent la coroziune. Dacă capacul de fier este confecționat din oțel inoxidabil sau un metal acoperit de calitate -}, poate fi superior cauciucului obișnuit. Alegerea reală ar trebui să se bazeze pe condiții de muncă specifice și specificații materiale.
